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子集团

拜耳医药保健——中国医药保健市场的佼佼者

拜耳在中国的医药保健业务可追溯至1936年,当时公司开始在上海生产阿司匹林。1997年11月,开始在北京生产药品。如今,生产诸多系列产品的拜耳已成为中国最大且增长最快速的医药公司之一。

拜耳医药保健中国由三大主要业务部门组成,分别是拜耳医药保健处方药、保健消费品和动物保健。拜耳医药保健处方药业务遍及70多个城市,产品线包括普药、女性健康、神经病学、心脏病学、血液学、男性健康和影像诊断等。2011年6月,拜耳医药保健的普药全球总部也迁往北京。

拜耳医药保健在北京设立了一家现代化的工厂,生产一系列医药产品,同时还在广州设有另一个工厂。2008年,拜耳医药保健完成北京生产基地的扩建,使其生产能力达到了以前的四倍。同年,拜耳医药保健完成了对东盛科技启东盖天力制药公司止咳及抗感冒类西药非处方药业务的收购,这次收购显著地拓展了拜耳医药保健在中国——全球增长最快的非处方药市场之一的业务范围。

在动物保健领域,拜耳医药保健提供一系列动物保健产品、饲料添加剂和水产养殖产品,工厂位于成都。

2009年初,拜耳医药保健在北京设立了其全球第四个研发中心。该研发中心侧重于在中国及亚太地区的第一至第三阶段的临床试验,其成为拜耳医药保健全球发展项目中必不可少的一个重要组成部分。约有120名员工专注于当前制药产品线,并确保产品在亚太地区市场获准注册。

此外,拜耳医药保健还积极与包括上海有机化学研究所和清华大学等研究和学术机构在内的外部伙伴开展合作,以便在拜耳药品研究的核心领域探索新的疾病治疗药物。拜耳还与北京301医院在女性健康领域开展合作,与地处上海的药物制剂国家工程研究中心合作,利用该中心开发的技术平台在可降解聚合物领域开展博士研究项目。

来自杭州的作物保护产品供应亚洲和美洲市场

为了实现可持续的经济和社会进步,中国需要为其13多亿公民确保可靠的食物供应。在这一方面,拜耳作物科学发挥了举足轻重的作用。拜耳作物科学(中国)有限公司在杭州设有一家现代化的工厂,也是中国第一家农用化学品合资企业,为中国、亚洲、北美和拉丁美洲生产一系列作物保护产品。拜耳作物科学在过去的十年里,在中国推出了40种产品。

在中国,拜耳作物科学致力于通过客户忠诚度方案扩大其市场地位。其“食品链合作伙伴关系”计划将目标锁定涉足食品供应的农业领域的所有合作伙伴,与其合作加强综合价值链。合作伙伴包括沃尔玛和麦德龙等国际公司。此外,拜耳还开展了一系列教育项目,包括AgriCare项目以及与中国农业部开展的其他多项合作。这些项目也为中国农民提供了现代作物管理和种植方法方面的培训。

拜耳材料科技良好的长期增长前景

拜耳早在1882年便进入了中国,销售纺织染料以及工业中使用的特殊化学品。今天,在中国市场实力最为强劲的子集团拜耳材料科技生产聚氨酯原材料、聚碳酸酯和用于涂料、粘合剂和特殊化学品的原材料。主要客户遍及汽车业、电气和电子行业、建筑业及运动和休闲行业。拜耳材料科技的产品和解决方案应用十分广泛。拜耳材料科技预计将在中国保持中、长期稳步增长,因此正在扩大其产能,包括其当地客户服务。

为了更好的服务于中国制造业的快速发展,拜耳材料科技宣布,计划到2012年,投资1.1亿欧元用于在中国建立新的客户中心。这些设施包括聚氨酯系统料工厂、一家新的聚碳酸酯板材工厂以及一个聚碳酸酯色彩合成与设计中心。这些设施分别设在上海、青岛、重庆和广州的主要客户附近。

2011年5月,聚氨酯系统料工厂开始在青岛建设。聚氨酯系统料工厂能够确保对客户迅速灵活的交货,并支持其定制产品用于特殊应用。同时,该工厂的办公楼将会成为拜耳生态商务建筑(ECB)项目在中国建造的第一座生态商务大厦。其旨在与中国合作伙伴一起在中国开发可持续发展的建筑行业解决方案。

拜耳材料科技同时致力于在中国的研发,并计划扩展上海的聚合物研发中心。公司计划全力关注中国在全球范围内发挥领先地位的领域,例如风力涡轮及和太阳能电厂等。

拜耳上海一体化基地(BISS)

拜耳材料科技在上海的一体化基地是一个世界级的一体化聚合物生产基地,生产塑料以及用于生产泡沫塑料和涂料的原材料。到2012年,该基地计划总投资将达到21亿欧元。

设施包括聚碳酸酯模克隆®工厂(产能为每年20万吨)以及二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)工厂(产能为每年35万吨)。还有生产涂料原材料六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的工厂(产能为每年3万吨)以及生产聚氨酯分散体(PUD)的工厂(总产能为每年2万吨)。此外,年产能为25万吨的甲苯二异氰酸酯(TDI)生产装置也将于2011年11月正式投产。

未来几年内还将进一步投资10亿欧元。MDI和聚碳酸酯的产能将增加一倍以上,分别达到每年100万吨和50万吨。年产能为5万吨的涂料原材料HDI生产装置的建造也在规划之中,将进一步提高现有的产能。

包括这些产能扩建项目在内,拜耳上海一体化基地的总投资将超过30亿欧元。

拜耳工厂为高效利用能源和环保生产设定了标准。举例而言,TDI设施采用现代化的气相工艺,与具有类似规模的传统工厂相比,可节能达60%。新工艺技术可节约达80%的溶剂,并可将此类大型工厂的投资成本削减约20%。现有和未来的HDI工厂还将使用一种创新的气相工艺。

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